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使用激光切割机加工高温合金存在哪些难题

2019/2/7 13:05:49??????点击:

激光切割机可以用来对很多材料进行加工,但是在对一些材料进行加工的时候大家还是可以从中发现一些问题,比如工作性能的下降或者在加工的时候出现的一些故障。特别是当激光切割机对高温合金进行加工的时候一些问题就凸显出来了。

1.加工硬化倾向大。

2.材料导热性差。

未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上,而普通合金钢仅2500N/mm2。高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上,在600℃以上的切削温度下,镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响,通常会产生严峻的边界磨损。

切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受,刀尖承受了高达8001000℃的切削温度,在高温顺大切削力作用下,将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。好比GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37,金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层,硬度增加到HRC47左右,硬化程度高达27%

3.切削力大。

4.镍基合金主要成份为镍和铬,另外还添加有少量其它元素:钼、钽、铌、钨等,值得留意的是,钽、铌、钨等也是用来制造硬质合金(或高速钢)氧化先端丝锥的主要成分,用这些氧化先端丝锥加工高温合金会产生扩散磨损和磨料磨损。

这些都是激光切割机对高温合金进行加工的时候用户容易遇到的一些问题,不过是可以采取措施解决的。

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